Produkter för för tillverkning (172)

Fräsning; Svarvning; Ytslipning; Verktygsslipning; Svetsmetoder; Svetsade konstruktioner; Glödgning och härdning; Gängor

Vår höga teknologiska standard inom SMD-tillverkning garanterar er som kund ett kompromisslöst högkvalitativt slutprodukt. SMD-bestyckning SMD-tillverkning: avancerad, flexibel och snabb Vår höga teknologiska standard inom SMD-tillverkning garanterar er som kund ett kompromisslöst högkvalitativt slutprodukt. Här går vi gärna in på era helt individuella krav och anpassar vår produktion exakt efter era specifikationer. Tack vare vår erfarenhet och den utmärkta varuförsörjningen levererar vi alltid snabbt och i tid. Detta gäller naturligtvis inte bara för beställningar inom SMD-bestyckning, utan även för våra tjänster inom PCB-, THT- eller blandbestyckning.

Vårt tillverkningsprogram inom bearbetning omfattar t.ex. höljen för maskinteknik, stora delar inom verktygs- och formtillverkning samt enskilda och serietillverkade delar. Från rådel till färdig produkt: Allt från en och samma leverantör! Vi erbjuder: - Individuell kundsupport - Enkelt orderhantering - Kvalitet - Flexibilitet - Tidsenlighet - Kvalificerat, engagerat team

En modern maskinpark möjliggör SMD- och THT-bestückning på högsta nivå. Baudisch Electronic GmbH erbjuder EMS-tjänster (EMS = Electronic Manufacturing Services), vilket innebär att vi tar hand om skapelseprocessen av din produkt helt eller delvis beroende på krav. Vårt tjänsteutbud sträcker sig från elektronikutveckling till tillverkning och slutligen till ett testat och försäljningsklart förpackat produkt. Även anskaffning av alla nödvändiga komponenter och en omfattande livscykelhantering ingår i vårt helhetsserviceutbud.

Vi packar din elektronik Skräddarsydda lösningar och små serier inom 19" rack. Vi kan redan kostnadseffektivt tillverka höljen i skåp- och borddesign för dig i små partier.

Processutveckling och validering av forskningsresultat Reverse engineering och kostnadsoptimering Design av enheter och komponenter CAD skapande av ritningar och materiallistor Hård- och mjukvaruutveckling Konceptgranskning i praktiken Simuleringsmodeller

Låt oss TILLVERKA din produkt. Med dina eller våra råvaror. Din produkt är i de bästa händer hos oss. Vi står för högsta kvalitet och absolut sekretess när det gäller din recept, vilket garanteras genom ett sekretessavtal. Vid beställningsproduktion har du valet: Antingen tillhandahåller du råvarorna, anger en leverantör av ditt val, eller så tar vi hand om inköpet.

För er levererar vi förstklassig kvalitet i alla batchstorlekar: oavsett om det handlar om specialtillverkning, små eller stora serier. Vi bearbetar många metalliska material, men vår kärnkompetens ligger inom aluminium. METALLBEARBETNING OCH TILLVERKNING SPETSQUALITET I SERIE För er levererar vi förstklassig kvalitet i alla batchstorlekar: oavsett om det handlar om specialtillverkning, små eller stora serier. Vi bearbetar många metalliska material, men vår kärnkompetens ligger inom aluminium. Vår kunskap och erfarenhet inom spånbearbetning och automatiserad metallbearbetning kommer särskilt till sin rätt vid komplexa komponenter. Tunnväggiga delar, strukturell lättviktsbyggnad och filigrana konstruktioner är en välkommen utmaning för oss och tillverkas gärna enligt era krav.

Du tillhandahåller ritningen eller datamängden, vi tillverkar arbetsstyckena på våra maskiner för dig. Från enskilda delar till medelstora serier i material av ditt val. Vårt tjänsteutbud i översikt: Precision- och standardbearbetning av gjutgods, tillverkning av enskilda delar samt små serier på cirka 1.000 st/år. HSC-färdigbearbetning av stora verktyg i ZB, verktygsmontering inklusive justering i en tryckpress.

Utveckling och tillverkning av trayverktyg Genom många års erfarenhet och att ha bevittnat den pågående automatiseringen med tray-verktyg kan Schubert GmbH:s team stå som en optimal partner för utformningen och tillverkningen av dina trays. Schubert GmbH fastställer dina tray-verktyg utifrån alla relevanta parametrar för dig och följer med dig från den första layouten genom provtillverkning till serieverktyget.

Verktygsdokumentation, DFM (Design for Manufacturing), Monteringsanvisningar - Verktygsdokumentation - DFM (Design for Manufacturing) - Dokumentation och hantering av dataändringar för alla revisionsversioner - Skapande av tillverknings- och monteringsdokument - Monteringsanvisningar - Komplettering av de dokument som behövs för att uppnå överensstämmelse

Universell sängfräsmaskin med verktygsbyte och styrd vrid-/svängfräskopf Bearbetning X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm 5-axligt bearbetningscentrum med verktygsbytar och HSC-spindel Bearbetning X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm CNC-dubbelplatsbearbetningscentrum med CNC-rundbord och verktygsbytar Bearbetning X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm CNC-bearbetningscentrum med verktygsbytar Bearbetning X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm CNC-fräsmaskin med verktygsbytar och svänghuvud Bearbetning X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm NC-fräsmaskin med svänghuvud och svängbord Bearbetning X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm

Som professionell tjänstepartner och tillverkare av enheter har vi specialiserat oss...

Prototillverkning och småserietillverkning hos LILA - oavsett om det gäller medicinteknik, verktygs- och maskinteknik, flyg- och rymdteknik eller elektroteknik och elektronik – LILA stödjer dig i prototypframställningen. http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/ LILA är organisatoriskt, maskintekniskt och personalmässigt väl rustat för att tillverka olika batchstorlekar. Oavsett om det är prototyper, småserier eller stora beställningar – hos LILA är varje förfrågan välkommen och behandlas med samma uppskattning, noggrannhet och prioritet. Efter en grundlig analys av förfrågan kan vi på våra laseranläggningar inom kort tid tillverka första enskilda delar upp till småserier. Kunder kan vanligtvis räkna med en leverans inom bara tre till fyra dagar. Våra processer är certifierade enligt både DIN EN ISO 9001 och DIN EN ISO 13485.

Vårt omfattande utbud inom mekanisk tillverkning sträcker sig från kontraktstillverkning av enskilda delar till produktion av snäckdelar i små serier. Även arbetsstycken av mycket hög komplexitet utgör inga problem för oss, utan snarare utmaningar. Från materialanskaffning, bearbetning (inklusive härdningsprocesser) till leverans med vår egen transportflotta får ni allt "från en och samma hand". Tjänsteutbud • Fräsning Arbetsstycken upp till max. 60 t och 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Snurrning Arbetsstycken upp till max. 1 t och Ø 810 x 2.000 mm • Djuphålsborrning Arbetsstycken upp till max. 500 kg och Ø 4-20 mm (max. djup 800 mm) • Plan slipning upp till 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rund slipning upp till Ø 250 x 1.000 mm • Inre rund slipning upp till Ø 100 mm • Koordinatslipning upp till 400 x 250 x 350 mm

Kläger levererar transparenta och genomskinliga sprutgjutna delar till olika branscher, för olika krav, i olika material.

Inom fräsningssektorn har vi specialiserat oss på produktion av enskilda delar, prototyper och små serier. Vi använder en 5-axlig DMG DMU 60 monoBLOCK-maskin för att tillverka högkomplexa komponenter.

Genom samarbetet med partnerföretag inom områdena lasergravyr, galvanisering, härdning osv. kan vi hantera hela processen för utvecklings- och tillverkningsprojekt. För att spara tid och kostnader för er: - producerar vi enskilda delar och monterar dessa med levererade komponenter till enheter - tar vi gärna hand om monterings-, för- och efterarbeten samt förädlingar i omgivningen. Genom detta kan vi erbjuda kompletta enheter och avlasta våra kunder från inköp, planering och lagerhållning av komponenter.

Med våra lindningsmaskiner kan vi tillverka kundspecifika spolar i alla former och storlekar av speciella trådar. De nödvändiga formerna tillverkas mekaniskt direkt på plats hos oss och kan när som helst anpassas efter dina önskemål. Vår interna formtillverkning gör det möjligt för oss att på kort tid producera spolar av serie-kvalitet. Vid behov monteras spolarna direkt.

Lönnfabrikation inom laser-svetsning, 3D-laserskärning, laserhärdning. Flera laserbearbetningscentra med den senaste tekniken. Utvecklingen av laserbearbetningsprocesser kan vara mycket varierande, eftersom spektrumet av komponenter som kan bearbetas med laser i princip inte är begränsat. Uppgifterna kan variera från lasersvetsning av högteknologiska växeldelar till 3D-laserskärning av komplexa formdelar och laserhärdning av slitstarka komponenter. För varje individuell kundkomponent fastställer vi processparametrar som t.ex. matningshastighet, laserstyrka, processgas osv. Framför allt kräver lasersvetsning stor kunskap och expertis om de kemiska och fysiska processerna i materialen. Denna kombination av laser-kunskap och material-kunskap är kärnkompetensen hos Wessner Engineering GmbH.

Vi fräser enligt dina specifikationer eller ritningar. Våra maskiner: DEPO - Portalfräswerk Styrning Heidenhain TNC 530, byggår 2007, rörelsevägar 5000 x 2800 x 1100, bordsstorlek 6000 x 2000, stångpassage 2500 mm, verktygsväxlare 60 verktyg, 30 kW drivkraft, 4000 varv/min IKZ, Vertikalkopf, vinkelhuvud, steglös gaffelhuvud, steglös gaffelhuvud med 35 kW med elektrospindel med 16000 varv/min och sängfräsmaskin I.M. PARPAS: rörelsevägar 2000 x 1000 x 1050 mm, bordets belastningskapacitet 4000 kg, styrning Heidenhain TNC 426, automatisk huvud.

Tjänster inom montering, testning, sortering, efterbearbetning. Manuell - semi-automatisk - helt automatisk

Specialiserade på högprecisions CNC-bearbetning, konventionell och progressiv hög hastighets metallstansning samt förädling, montering och förpackning av precisionskomponenter och enheter för industri, medicinteknik, maskinteknik och brandbekämpning, levererar vi till välrenommerade företag och koncerner världen över.

Vi bearbetar många olika plaster på vår CNC-maskin. Här är några exempel: • Dibond • Akryl • Gravoply • Resopal • Forex • POM (Polyoxymetylen) • ABS (Akrilonitril-Butadienstyren) och många fler fräste delar. Om du önskar att bearbeta en annan plast, ta med eller skicka oss ditt material så testar vi gärna om en bearbetning är möjlig.

Vi erbjuder följande fintrådsspolar inom området spolewickling, såsom magnetspolar, ferritspolar och andra. Vårt produktprogram omfattar följande fintrådsspolar för de mest varierande tillämpnings- och användningsområden (mätinstrument, reläer, elektromagneter, linjärmotorer, magnetventiler) inom bilindustrin, medicinteknik, styrteknik och elektronikindustri: >> Spolar i fintrådsteknik >> Magnetspolar >> Ferritspolar >> Luftspolar >> Backlackspolar >> Automatenspolar >> Liten transformatorer >> Ringkärnspolar >> Drosselspolar >> Flerkammarspolar >> Koppartrådsspolar >> Termoplastspolar >> Specialspolar

På en mängd olika bearbetningsmaskiner kan nästan alla arbetsstycken bearbetas. • Borrning, svarvning, avgradning, rätning… • Maskindelar, gjutgods, tandstänger, kugghjul • Tandstänger av alla konstruktioner och storlekar Även för storskalig produktion, särskilt vid fräsning och slipning av tandstänger, men också för andra arbetsstycken, är vi väl utrustade och kan inom kort tid uppfylla dina önskemål. Vi svarar gärna på dina förfrågningar om uppdragstillverkning. • Fräsning av tandning upp till modul 30 • Slipning av tandning upp till modul 20 • Många olika specialprofiler som tandremprofiler, spetsiga tandningar och profiler enligt kundens önskemål kan fräsas eller slipas • Komplett tillverkning inklusive material och härdning eller endast tandning (fräsning och slipning) av dina arbetsstycken

Med ett brett spektrum av tillverkningsmetoder bearbetar HE.WAL-gruppen aluminiumextruderingsprofiler för nästan varje tillämpning.

Krav: - Hygienisk - Halkskydd - Kemisk och mekanisk motståndskraft

Vi böjer profiler och rör upp till en diameter av 219 mm, IPE upp till 400 mm. Använder ni böjda profiler eller köper ni konstruktioner av böjda profiler? Då är vi rätt partner för er. I över 15 år har vi utfört profilböjningar. Profilerna böjs enligt kundens önskemål, antingen enbart böjda eller vidarebearbetade. Förutom sågning till segmentlängder är det självklart också möjligt att tillverka kompletta byggsatser som trappor, behållare, anordningar m.m.

Komponenten skapas genom att smält plasttråd (olika originalmaterial) appliceras lager för lager med en extruder. Dessa komponenter är stabila, nästan utan deformation, har en långvarig dimensionsstabilitet utan att krympa och absorberar endast lite fukt från luften, vilket gör att de förblir formstabila under förändrade miljöförhållanden. De tillverkade komponenterna lämnas råa med fina lagerlinjer eller kan, på begäran, färdigställas (t.ex. lackeras). En nackdel är den lägre detaljupplösningen som uppstår vid extrudering av plastlagren (lager tjocklekar 0.330, 0.254, 0.178, 0.127 mm). För släta synliga delar är därför metoden mindre lämplig. Styrkan hos delarna är lägre i Z-riktningen, och därför orienteras delarna i riktning mot kraftpåverkan. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC | Fortus 360 MC | F 370 |